砂型铸造加工工艺是一种在砂型中生产铸件的铸造方法，大多数有色合金铸件都可以用砂型铸造加工工艺获得，由于砂型铸造所使用的材料廉价易得，铸造加工简单方便，对单件的生产、大批量的定制都能适应，一直以来，砂型铸造加工都是铸造生产的基本工艺之一。

制造砂型的材料称为造型材料，用于制造砂型的材料习惯上称为型砂，用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂（山砂或河砂）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土约为9%，水约为6%，其余为原砂。有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。

良好的型砂应该具备下面几个特性：

1、具有透气性

高温的金属导入模型时，模型会充满大量气体，这些气体必须要由模型内顺利排出，型砂具有良好的透气性，否则铸件会产生气孔，浇不足等缺陷，铸型的透气性受到砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差。

2、具有高强度

型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸件产生缺陷。

3、可塑性

指的是型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。

砂型铸造加工工艺在国内已经被普遍使用，我公司专业制造各类五金件，价格合理，欢迎来电咨询，我们将竭诚为您服务。